確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以上兩指標(biāo)均可通過公式求得，指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值,碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。

檢測(cè)預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試狀態(tài)下預(yù)處理24h（一般紙箱用戶無條件的可到權(quán)威公正測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試）之后重新測(cè)試,使紙箱的水分達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),

樣本抽取注意事項(xiàng)：

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,

　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計(jì)概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險(xiǎn),

結(jié)果判定：

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標(biāo),則可判定該批箱不合格,

　　提高堆碼測(cè)試效率的探討：堆碼測(cè)試往往耗費(fèi)較長時(shí)間，對(duì)經(jīng)濟(jì)、有效評(píng)定的方式還處于摸索階段，下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)。

紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)基本原理：

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力最低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測(cè)6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測(cè)試是否合格，我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系。

紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)過程及方法：

　　我們先通過經(jīng)驗(yàn)的測(cè)試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：經(jīng)搬運(yùn)、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。（應(yīng)剔除個(gè)別受損傷嚴(yán)重的箱）

確定標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值：

　　則雙瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪），單瓦楞箱標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。

　　在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測(cè)6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格，反之則不合格。